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磨矿技术的操作规程

    1.  开车前的准备工作  
    1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。  
    2)开车前***设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺***、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。 
    3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。  
    4)检查转动部件和***设施是否牢靠,电器部分有无故障。  
    5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况,并***槽内杂物。  
    6)停车两个小时以上,开车前球磨机分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。  
    7检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。  
    2. 开停车顺序和注意事项  
    1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:  
开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。  
    2)注意事项    启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转部位和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,立即停车检查,消除故障后方可开车。  
    3)停车    检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停止分级机并提升螺旋到***位置,加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球,然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。  
    4)停机后拉下总开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。  
    5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。  
    3、运转中的工作  
    1)设备启动正常后调整补加水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。  
    2)按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好,检查油压油温是否正常,并防止油污进入矿浆影响选指标。  
    3)执行技术操作卡片的规定,定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度,及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到工艺要求,为选别作业创造良好的条件。  
    4)按技术操作卡片的规定,定期补加钢球。  
    5)观察设备工作情况,定时记录主电机的电压及电流的大小,掌握设备零部件的磨损情况。  
    6)检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝松动或漏矿,及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。  
    7)无通知停电,应及时拉五总开头,关闭水阀,来电后再开车。  
    4.停车后的工作  
    1)搞好设备及环境卫生。  
    2)详细检查设备并做些适当小修工作。 
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